一貫化生產流程
產品從選材、鑄模、沖壓、切削、電焊、組裝到成品包裝,以一貫化生產流程,逐步引入自動化生產機具、自行研製加工模具,增加產製效率,讓品質、效率同時滿足顧客需求。
品質優越,始終如一的產品是宥富製造管理的基本目標;提供安全至上的產品是宥富堅持的信念。
宥富以各種嚴苛的天候與路況來進行檢測,品質安全值得信賴。
以原廠產品為設計標準,在不斷創新與改良之下,運用3D新科技來輔助設計、控管新產品開發。透過自動化焊接作業,達到效率與美觀要求。
球頭、襯套、套管等產品配件,
組裝正確,確保產品功能正常
在機械自動化允許範圍內,
採用自動銲接,以求成品精美
產品的鑽孔、均以原廠
標準量測與設計,務求精準無誤
選用合格鋼鐵原料,合理設計產品製程,以精確的回火調質生產堅韌、強度合格的產品。軸心與球頭,採用高韌性合金結構鋼,加入鉻、鉬元素,成分穩定、純淨度高、脫碳層小、冷鐓開裂率低、熱處理質量穩定、硬度均勻、淬火性好等優點。同時選用合適的防塵套,有效延長耐用壽命。
產品從選材、鑄模、沖壓、切削、電焊、組裝到成品包裝,以一貫化生產流程,逐步引入自動化生產機具、自行研製加工模具,增加產製效率,讓品質、效率同時滿足顧客需求。
金屬部件表面運用電鍍、電著、日本三價鉻、陽極處理、磷酸鹽、染黑、噴砂+防繡、粉體烤漆等多種防腐鏽處理。同時進行鹽霧測試等品質管制,有效抵抗空氣氧化及酸性雨水的侵蝕。
宥富精確切削、鑽孔,並採用高強度材質,確保球頭部位的低摩擦度與韌性,減緩外在環境的作用力引起的摩擦耗損。同時塗抹高品質潤滑油脂,具抗水、抗老化及耐腐蝕、抗磨性,使產品承載能力強;而優良的粘附性和潤滑性,也與橡膠件良好相容。並且能具有穩定的工作溫度範圍,有效延長產品使用壽命。
運用高強度輕量鋁合金材質、高強度鋼鐵原料、回火調質以及精確的結構設計與施工,強化產品吸震與耐震的承載能力。
宥富所採用的橡膠、油脂、金屬等方面材質,不僅嚴格確認其抵抗天氣(溫度和濕度)以及防熱和防寒的能力,在完成成品後,並經疲勞測試結果耐用度達原廠標準。
宥富嚴謹的產製過程與品質管理,完成客戶交付的任務,產品不僅符合標準,更是超越預期。
NIPPON STEEL & SUMIKIN TEVHNOLOGY Co., Ltd 進行測試,宥富產品最大荷重42.54,最大荷重時變位量26.8mm,遠優於日本原廠最大荷重34.73,變位量8.37mm的表現。
產品的品質來自信賴性測試的堅持所傳達的安全信念。宥富提供5大類型,超過40項品質管制,以確保產品的高品質水準。